Информация о DTF-печати
DTF-печать представляет собой процесс, при котором изображение сначала печатается на специальной пленке, а затем переносится на текстильное изделие с помощью термопресса. Этот метод позволяет достигать ярких и насыщенных цветов, а также высокой стойкости к стирке и износу.
Процесс DTF-печати включает несколько этапов:
1. Подготовка изображения: Создание или редактирование графики с учетом особенностей будущей печати.
2. Печать на пленке: Нанесение изображения на специальную пленку с использованием печатной головки и чернил.
3. Посыпка порошком: После печати на пленку наносится специальный адгезивный порошок, который помогает закрепить изображение на ткани.
4. Термообработка: Пленка с изображением помещается под термопресс, где под воздействием температуры и давления происходит перенос изображения на текстиль.
Виды печатающих головок для DTF печати:
Важным элементом в процессе DTF-печати являются печатные головки, которые отвечают за нанесение чернил на пленку. Существует несколько типов печатных головок, используемых в DTF-печати:
1. Пьезоэлектрические печатные головки (Epson, Roland, Mimaki, Mutoh): Эти головки используют пьезоэлектрические элементы для создания капель чернил. Они обеспечивают высокую точность и качество печати, а также позволяют работать с различными типами чернил.
2. Термические печатные головки (HP, Canon, некоторые DTF-принтеры): В таких головках используется тепло для создания капель чернил. Термальные головки обычно дешевле, но могут быть менее устойчивыми к высоким температурам и агрессивным чернилам.
3. Головки с переменной геометрией капли: Эти головки могут изменять размер капли чернил в зависимости от требований к качеству печати. Это позволяет добиться более детализированных изображений и улучшить цветопередачу.
4. Системы с несколькими головками: Некоторые устройства используют несколько печатных головок одновременно для увеличения скорости печати и улучшения качества. Такие системы могут комбинировать разные технологии и типы чернил.