DISHAN

Обладает более высокой производительностью и экономичностью. Более гибкие возможности проектирования и более высокая точность изготовления

Оборудование для 3D-печати литейных печатных форм

В работе по 3D-печати песчаных форм, первым шагом является использование программного обеспечения CAD для создания 3D-модели песчаной формы/ядра, а затем передача данных модели в систему управления печатным оборудованием. Основываясь на данных модели, система управления перемещает печатающую головку на рабочий стол, использует технологию микрокапельного распыления для затвердевания текущего слоя графики, а затем укладывает песок слой за слоем, пока не будет сформирована полная песчаная форма для литья. Наконец, песчаная форма используется для изготовления отливок.

Оборудование для литья песка 3D-печатью (3DР) — это цифровое продюсерское оборудование. С помощью технологии автоматизированного проектирования и 3D-печати CAD-файлы могут быть быстро преобразованы в песчаные формы, которые используются для литья. По сравнению с традиционными процессами, оборудование для литья песка 3D-печатью имеет более высокую эффективность производства, более гибкие возможности проектирования и более высокую точность изготовления

Интеллектуальное оборудование для 3D-печати с помощью литейного песка

Цикл исследований и разработок в области 3DP-печати сокращается, а эффективность повышается

8 дней

Моделирование: 2 дня
Разработка
технологического процесса: 3 дня
Изготовление песчаной формы для 3D-печати : 2 дня
Заливка сердцевины: 1 день

3D-печать

Моделирование: 2 дня
Разработка технологического процесса: 2 дня
Изготовление пресс-формы: 40 дней
Изготовление и упаковка сердцевины: 2 дня
Плотное строительство: 1 день

49 дней

Традиционное печатное литьё

Преимущество технологии 3D-печати

Энергосбережение и сокращение выбросов, экологичное литье

Значительно улучшает условия на литейной площадке и снижает интенсивность труда рабочих, повышает эффективность работы машин и значительно снижает трудозатраты.

Легкий вес — главная особенность будущего промышленного дизайна, например, «скелетная» конструкция корпуса и дверных петель, которая отличается легкостью и эффективностью.

Облегченная конструкция отливок

Сокращение цикла НИОКР

Как правило, разработка новых изделий занимает около 40–60 дней, в то время как на разработку изделий из литья 3DP уходит всего 5–8 дней.

Используя технологию 3DP, можно формировать отливки более сложной формы, а также осуществлять комплексное проектирование разрозненных компонентов, собираемых в единое целое для улучшения требований к качеству и эксплуатационным характеристикам отливок.

Комплексное проектирование отливок

Значительно улучшенная точность размеров

Уровень точности контроля размера песчаного слоя для литья: 3D-печать > деревянная форма. Согласно SO8062, определяется уровень точности формовки для двух методов, при этом деревянные формы соответствуют уровню СТ10-13, а 3D-печать — уровню СТС-11.

Благодаря необходимости удаления формы и меньшему количеству разделения, а также малому количеству зазоров в литьевой заготовке, качество внешнего вида 3D-отливок и эффективность последующей очистки значительно улучшаются.

Хорошее качество внешнего вида отливок

По сравнению с традиционной технологией, интеллектуальное оборудование для 3D-печати в песчаные формы имеет следующие преимущества:

Особенности DISHAN INTELLIGENT 3DP

Менеджеры, производственный персонал, клиенты и другие пользователи могут получать данные о динамике производства в режиме реального времени с помощью облачной платформы, системы управления на месте и приложения WeChat.

Внешняя техническая блокада отсутствует

Полный комплект запасных частей

Локализация применяемых материалов

Стабильное и надежное оборудование

Настраивается в соответствии с потребностями

Независимые исследования и разработки оборудования

Оборудование для 3D-печати песчаных форм для литья широко используется в таких отраслях, как авиационная, автомобильная и машиностроительная, и стало важным техническим средством в литейной промышленности!

Готовая продукция в песчаных формах

Ningbo Dishan Intelligent Technology Co., Ltd. фокусируется на исследованиях, разработках и производстве интеллектуального оборудования для литья в песчаные формы для 3D-печати. ​​Это комплексное предприятие, интегрирующее НИОКР, производство и продажи.
Наша компания имеет возможность самостоятельно проектировать оборудование, производить и разрабатывать программное обеспечение, а также накопила ряд патентов, авторских прав на программное обеспечение и других научно-технических достижений. Кроме того, мы также сотрудничаем с такими университетами, как Северо-Западный политехнический университет, с целью формирования новой модели интеграции промышленности, академических кругов и исследований. Мы стремимся совершенствовать печатное оборудование для наших клиентов и постоянно исследуем более передовые технологии и решения.
Наша цель — стать ведущим поставщиком интеллектуального оборудования в отрасли и внести позитивный вклад в будущее развитие литейной промышленности!

О компании

Официальное представительство компании Ningbo Dishan Intelligent Technology Co. в РБ и РФ

Новости Dishan